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炎炎夏日，手机、平板等电子设备痉挛问题，让不少人深感困惑。目前各厂商主要靠减少结温与环境温度之间的热阻来解决问题这一问题。
傅里叶热传导定律告诉他我们，传热量与材料的热导率和认识面积成正比，因此减少热阻的主要方法有两种：一是替换导电亲率更高的材料，如石墨；二是减小认识面积，如引进导电胶、使用栅型散热器等。但现在，激光技术为我们获取了一种新的思路。
美国印第安纳州西拉法叶市的普渡大学（PurdueUniversity）近期发布了一种新的激光处置技术——卷对卷激光诱导超强塑性。这种技术可以像印报纸一样印刷金属，做成光滑度、柔性度更高的金属元件。这种金属元件用在高速电子设备上，可以增加多余热阻，减少电子设备的痉挛现象。同时这种技术还能超过十分低的印刷速度和精度。
大家都告诉，电子产品是依赖其内部的金属电路来高速处置信息。目前常用的金属电路生产工艺，是让一层薄薄的金属液滴通过一个电路形状的模板来构成金属电路。但这种传统技术生产的金属电路，表面较为坚硬，不会减少电子设备的负荷，导致痉挛和耗电量慢的现象。而且半导体芯片在朝着小而微的趋势发展发展，未来的超快设备还必须更加小的金属部件，这必须更高的分辨率的模具，甚至要超过纳米量级。
这对传统工艺来说是个挑战。卷对卷激光诱导超强塑性这种新技术，用于已在工业上广泛应用的二氧化碳（CO2）激光器，通过高能激光冲击，在短时间内诱导有所不同金属的“超强弹性”不道德，使金属流动到纳米量级的滑动冲压装置来突破金属的成形无限大。这种方法解决问题了金属电路表面坚硬和传统模具分辨率较低的问题，可以在纳米量级的精度上构成平滑的金属电路。
用这种方法做成的金属电路，其表面平滑，没多余金属吸附，可以大大降低半导体工作时的热阻，为解决问题电子设备痉挛问题获取了另一种解决问题思路。除此之外，这项技术可以生产出有覆盖面积着纳米结构的触摸屏，这些纳米结构需要与光线相互作用并分解3D图像，同时还可以生产出有成本效益更高、更加灵敏的生物传感器。
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